儲(chǔ)罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

 

　　根據(jù)我國(guó)石油及化工企業(yè)的發(fā)展需求，今后儲(chǔ)罐的發(fā)展方向是大容積、國(guó)產(chǎn)化、自動(dòng)焊（包括與國(guó)產(chǎn)鋼材、進(jìn)口鋼材焊絲匹配以及焊接設(shè)備）。在儲(chǔ)罐施工方面，盡管我們根據(jù)日本及有關(guān)國(guó)家的規(guī)范，結(jié)合我國(guó)具體情況，首創(chuàng)了各種大型儲(chǔ)罐的施工方法，近幾年我國(guó)的儲(chǔ)罐施工隊(duì)伍也不斷發(fā)展，但總的來看，目前我國(guó)的儲(chǔ)罐建設(shè)，不論是儲(chǔ)罐的容積、數(shù)量還是國(guó)產(chǎn)化水平，均處于起步的初級(jí)階段。

 

　�。�1）埋弧自動(dòng)橫焊技術(shù)國(guó)內(nèi)經(jīng)過十多年的攻關(guān)，已取得了突破性進(jìn)展，單絲埋弧焊技術(shù)已基本成熟，操作簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，將在大型儲(chǔ)罐焊接中發(fā)揮重要作用。今后，要開展雙絲或多絲埋弧橫焊技術(shù)的研究，進(jìn)一步提高焊接效率。雙絲埋弧焊應(yīng)用于大型儲(chǔ)罐焊接的歷史很短，實(shí)際應(yīng)用的例子很少，應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行研究。

 

　�。�2）在大型儲(chǔ)罐的自動(dòng)焊設(shè)備與焊材方面，國(guó)產(chǎn)化程度還不夠高，特別是與引進(jìn)的高強(qiáng)鋼板相匹配的自動(dòng)焊焊絲，尚依賴進(jìn)口，價(jià)格高，這是今后我國(guó)建造大型儲(chǔ)罐所必須解決的課題。

 

　　1）盡快使儲(chǔ)罐自動(dòng)焊機(jī)國(guó)產(chǎn)化，相關(guān)焊機(jī)制造業(yè)廠商應(yīng)該將研制儲(chǔ)罐自動(dòng)焊機(jī)作為一種重要的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品來發(fā)展。

 

　　2）盡快使儲(chǔ)罐自動(dòng)焊配套焊材國(guó)產(chǎn)化，相關(guān)焊材制造業(yè)重點(diǎn)開發(fā)適應(yīng)不同鋼材焊接的CO2氣保藥芯焊絲、自保護(hù)藥芯焊絲、實(shí)芯焊絲、焊劑等，并提供相應(yīng)的指導(dǎo)工藝參數(shù)。

 

　�。�3）用于縱縫焊接的氣電立焊的研究，國(guó)內(nèi)尚處于起步階段。應(yīng)研究開發(fā)用于儲(chǔ)罐縱縫焊接的氣電立焊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，對(duì)打破國(guó)外技術(shù)壟斷，降低工程成本，滿足儲(chǔ)罐建設(shè)的需要具有重要意義。此外，應(yīng)解決目前所采用的氣電立焊的焊機(jī)結(jié)構(gòu)改造，使之能適用于儲(chǔ)罐倒裝施工工藝，進(jìn)一步提高拱頂儲(chǔ)罐的焊接質(zhì)量和建造速度，縮短施工周期，提高經(jīng)濟(jì)效益。

 

　�。�4）倒裝儲(chǔ)罐埋弧自動(dòng)橫焊的研究和應(yīng)用歷史不長(zhǎng)，還有許多問題需要解決，如：

 

　　1）應(yīng)進(jìn)一步研究帶有自動(dòng)跟蹤功能的埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)，適應(yīng)倒裝儲(chǔ)罐的焊接特點(diǎn)要求。采用的跟蹤方法和裝置，要做到成本低，使用方便，跟蹤可靠。

 

　　2）應(yīng)進(jìn)一步研究焊劑自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，在不增加輸送管長(zhǎng)度的情況下，實(shí)現(xiàn)焊劑的回收與輸送同步。埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)均配有焊劑回收系統(tǒng)，其工作原理是依靠重力作用來輸送焊劑，依靠負(fù)壓作用來回收焊劑。但這種傳統(tǒng)系統(tǒng)要做倒焊劑的回收和輸送應(yīng)能同步進(jìn)行，則焊劑桶內(nèi)必須要有一定數(shù)量的焊劑，以保證焊劑輸送口不受負(fù)壓作用的影響，如果焊劑桶內(nèi)焊劑較少時(shí)，桶內(nèi)焊劑由于負(fù)壓作用，會(huì)處于懸浮狀態(tài)而影響焊劑的順利輸送。為保證焊劑的順利輸送，目前常用的方法是增加焊劑輸送管的長(zhǎng)度，來增加管內(nèi)焊劑的壓力，克服負(fù)壓作用的影響。這種方法對(duì)于倒裝儲(chǔ)罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，自動(dòng)焊機(jī)頭處于機(jī)架的上部，靠增加焊劑輸送管長(zhǎng)度的方式已經(jīng)不可行。因此，可以研究應(yīng)用一種新型的焊劑回收系統(tǒng)，可以根據(jù)焊劑桶內(nèi)焊劑的多少，自動(dòng)調(diào)節(jié)回收的吸力，使焊劑的回收和輸送保持最佳的動(dòng)態(tài)平衡，同時(shí)不需要調(diào)整焊劑輸送管的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。

 

　　3）應(yīng)開展研究具備雙向焊接功能的橫焊機(jī)和焊接工藝。由于倒裝儲(chǔ)罐施工中，焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑桶、焊絲盤等均位于自動(dòng)焊機(jī)架的上部，會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)焊機(jī)重心的提高而影響快速回車的穩(wěn)定性。研究具備雙向焊接功能的橫焊機(jī)和焊接工藝，就可避開快速回車操作，同時(shí)能縮短工時(shí)，減少自動(dòng)焊輔助人員的拖拉焊接電纜的工作量。

 

　　（5）CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊接技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)的焊條電弧焊無疑有著明顯的優(yōu)勢(shì)，但這種方法要大面積推廣應(yīng)用在室外，還有許多問題需要解決。一是輔助配套機(jī)具要輕便、靈活，配線要有足夠的長(zhǎng)度。根據(jù)不同的焊件或部位，要研制相應(yīng)的防風(fēng)輔助裝置等。可以預(yù)測(cè)，儲(chǔ)罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)在石油化工等焊接領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

 

　　（6）藥芯焊絲的氣體保護(hù)焊將是大型儲(chǔ)罐建造的發(fā)展方向。在低溫儲(chǔ)罐焊接中，采用自動(dòng)焊有利于保證熱影響區(qū)低溫沖擊性能的穩(wěn)定。

 

　�。�7）自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊成功用于大口徑長(zhǎng)輸管道的焊接。這種方法焊接效率高，質(zhì)量好，抗風(fēng)能力強(qiáng)，非常適合野外環(huán)境下的焊接作業(yè)，也是今后大型儲(chǔ)罐建造應(yīng)深入研究應(yīng)用的焊接方法，重點(diǎn)解決的問題是焊絲的國(guó)產(chǎn)化和降低焊接材料成本。焊絲的價(jià)格高是目前儲(chǔ)罐焊接領(lǐng)域沒有推廣應(yīng)用這種方法的關(guān)鍵所在。

 

　　總之，在我國(guó)大型儲(chǔ)罐建造中，焊條電弧焊還將長(zhǎng)期存在，自動(dòng)焊是今后的發(fā)展方向。國(guó)外大型儲(chǔ)罐的建造已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，我國(guó)趕上發(fā)達(dá)國(guó)家的水平還有很多的路要走。根據(jù)我國(guó)石油及化工企業(yè)的發(fā)展需求，今后儲(chǔ)罐的發(fā)展方向是大容積、國(guó)產(chǎn)化、自動(dòng)焊（包括與國(guó)產(chǎn)鋼材、進(jìn)口鋼材焊絲匹配以及焊接設(shè)備）。在儲(chǔ)罐施工方面，盡管我們根據(jù)日本及有關(guān)國(guó)家的規(guī)范，結(jié)合我國(guó)具體情況，首創(chuàng)了各種大型儲(chǔ)罐的施工方法，近幾年我國(guó)的儲(chǔ)罐施工隊(duì)伍也不斷發(fā)展，但總的來看，目前我國(guó)的儲(chǔ)罐建設(shè)，不論是儲(chǔ)罐的容積、數(shù)量還是國(guó)產(chǎn)化水平，均處于起步的初級(jí)階段。